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    高壓鍋爐管

    高壓鍋爐管材質

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    高壓鍋爐管材質

    人氣:

    高壓鍋爐管主要材質:
    10、20、20G、20MnG、25MnG、15CrMoG、12Cr2MoG、12Cr1MoVG、12Cr2MoWVTiB、10Cr9Mo1VNb、SA210A1、SA210C、SA213 T11、SA213 T12、SA213 T22、SA213 T23、SA213 T91、SA213 T92、ST45.8/Ⅲ、15Mo3、13CrMo44、10CrMo910等

    優質碳素結構鋼鋼號有20G、20MnG、25MnG。
    合金結構鋼鋼號15MoG、20MoG、12CrMoG、15CrMoG、12Cr2MoG、12CrMoVG、12Cr3MoVSiTiB等。
    有銹耐熱鋼常用1Cr18Ni9、1Cr18Ni11Nb鍋爐管除保證化學成分和機械性能外,要逐根做水壓試驗,要作擴口、壓扁試驗。鋼管以熱處理狀態交貨。
    此外,對成品鋼管顯微組織、晶粒度、脫碳層也有一定要求。
    高壓鍋爐管規格及外觀質量:GB5310-95《高壓鍋爐用無縫鋼管》熱軋管的外徑22~530mm,壁厚20~70mm不等。冷拔(冷軋)管外徑10~108mm,壁厚2.0~13.0mm不等。

    化學成分: 

    鋼號

    C

    Mn

    Si

    Cr

    Mo

    Cu

    S

    P

    20G

    0.170.24

    0.350.65

    0.170.37

    ≤0.25

    ≤0.15

    ≤0.20

    ≤0.02

    ≤0.025

    SA-106B

    0.200.25

    0.651.0

    0.170.35

    ≤0.25

    ≤0.15

    ≤0.20

    ≤0.015

    ≤0.02

    SA-106C

    0.200.25

    0.651.0

    0.170.35

    ≤0.25

    ≤0.15

    ≤0.20

    ≤0.015

    ≤0.02

    15CrMoG

    0.120.18

    0.400.70

    0.170.37

    0.901.10

    0.400.55

    ≤0.20

    ≤0.02

    ≤0.025

    12Cr1MoVG

    0.100.15

    0.500.70

    0.170.37

    0.901.20

    0.250.35

    ≤0.20

    ≤0.015

    ≤0.02

    P11

    0.070.15

    0.300.60

    0.501.00

    1.001.50

    0.440.65

    ≤0.20

    ≤0.02

    ≤0.025

    P12

    0.070.15

    0.350.61

    ≤0.50

    0.801.25

    0.440.65

    0.050.15

    0.050.15

    0.050.15

    P22

    0.070.15

    0.300.60

    0.200.50

    1.902.60

    0.871.13

    ≤0.20

    ≤0.02

    ≤0.025

    P91

    0.080.12

    0.300.60

    0.200.50

    8.09.5

    0.851.05

    ≤0.20

    ≤0.01

    ≤0.020


    15CrMoG高壓鍋爐管純化氫的原理是,在300—500℃下,把待純化的氫通入15CrMoG合金鋼管的一側時,氫被吸附在15CrMoG合金管壁上,由于鈀的4d電子層缺少兩個電子,它能與氫生成不穩定的化學鍵(鈀與氫的這種反應是可逆的),在鈀的作用下,氫被電離為質子其半徑為1.5×1015m,而鈀的晶格常數為3.88×10-10m(20℃時),故可通過15CrMoG合金鋼管,在鈀的作用下質子又與電子結合并重新形成氫分子,從15CrMoG合金管的另一側逸出。在15CrMoG合金管表面,未被離解的氣體是不能透過的,故可利用15CrMoG合金管獲得高純氫。
    合金結構鋼表示方法:
    鋼號開頭的兩位數字表示鋼的碳含量,以平均碳含量的萬分之幾表示,如40Cr。
    鋼中主要合金元素,除個別微合金元素外,一般以百分之幾表示。當平均合金含量<1.5%時,鋼號中一般只標出元素符號,而不標明含量,但在特殊情況下易致混淆者,在元素符號后亦可標以數字"1",例如鋼號"12CrMoV"和"12Cr1MoV",前者鉻含量為0.4-0.6%,后者為0.9-1.2%,其余成分全部相同。當合金元素平均含量≥1.5%、≥2.5%、≥3.5%……時,在元素符號后面應標明含量,可相應表示為2、3、4……等。例如18Cr2Ni4WA。
    鋼中的釩V、鈦Ti、鋁AL、硼B、稀土RE等合金元素,均屬微合金元素,雖然含量很低,仍應在鋼號中標出。例如20MnVB鋼中。釩為0.07-0.12%,硼為0.001-0.005%。
    高級優質鋼應在鋼號最后加"A",以區別于一般優質鋼。
    專門用途的合金結構鋼,鋼號冠以(或后綴)代表該鋼種用途的符號。例如鉚螺專用的30CrMnSi鋼,鋼號表示為ML30CrMnSi。
    合金管與無縫管兩者既有關系又有區別,不能混為一談。
    合金管是鋼管按照生產用料(也就是材質)來定義的,顧名思義就是合金做的管子;而無縫管是鋼管按照生產工藝(有縫無縫)來定義的,區別于無縫管的就是有縫管,包括直縫焊管和螺旋管。
    鍋爐用焊接鋼管主要技術要求:
    穩定的高溫持久強度、 塑性和蠕變強度。鍋爐鋼管在一定的溫度和壓力下工作 ,在一定溫度條件下的各項技術指標要有一定的穩定性;
    一定的抗氧化性能和耐腐蝕能力 ;
    良好的加工性能 ,如焊接性能和優良的壓扁、擴口、 冷彎性能 ,便于加工制造 ;
    良好的內外表面質量和尺寸精度 ;
    良好的焊縫質量。為了保證焊縫質量 ,焊管用原料甚至高于無縫鋼管對鋼的質量要求 ,雜質和氣體含量控制得更加嚴格;
    對焊縫內外毛刺的清理要求更為嚴格 ,殘余高度和凹陷應控制在 0. 15 mm以內 ,甚至更小。
    裂解爐的爐管與一般加熱爐管不同。一般加熱爐不發生化學反應,僅是使物料汽化和升溫,而裂解爐爐管內是進行強烈吸熱的裂解反應。物料在管中流速較大,停留時間極短,要在每單位時間每單位傳熱面積對反應物流供給大量熱量,因此必須提供熱強度。
    現代裂解爐管在近出口端的管徑最大用到178mm,一般都在152以下,傾向采用較小管徑,如50、60、89、95mm等?,F在發展起來的毫秒裂解爐則用到小于50mm的管徑,以強化傳熱在毫秒級的較短停留時間提高溫度,從而提高其裂解深度。SRT-II型爐和SRT-III型裂解爐是二種常用爐型。II型管外壁溫度1040℃,III型1100℃。II型反應管選Cr25Ni20,III型改為Cr25Ni35(HP-40)反應管。

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